新塑料托盘通常采用塑料制品生产中常见的材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。不同的材料具有不同的特点，可根据不同的使用场景和需求进行选择。

新塑料托盘的生产工艺主要包括以下几个步骤：

原料预处理：将所选用的塑料材料进行粉碎、洗涤等预处理工序。

熔融与挤出：将经过预处理的塑料材料放入挤出机中进行熔融，随后通过挤出机的挤压将熔融的塑料材料挤出，形成所需的塑料条或板材。

模具设计和制造：根据所需的托盘尺寸和形状，设计和制造相应的模具。

注塑成型：将挤出的塑料条或板材放入注塑机中进行注塑成型，形成所需的托盘。

切割和修整：将成型好的托盘进行切割和修整，使其达到所需的尺寸和外观要求。

组装和包装：对于需要组装的托盘，进行组装工序，然后对成品进行包装和存放。

综上所述，新塑料托盘的生产工艺主要包括原料预处理、熔融与挤出、模具设计和制造、注塑成型、切割和修整、组装和包装等步骤。生产过程中需要严格控制质量，确保生产出符合客户要求的高质量新塑料托盘。